KORIYAMA

郡山事業所

郡山事業所外観
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事業所概要 About

事業所名 株式会社川口金属工業 郡山事業所
所在地 〒963-1311
福島県郡山市伊豆島1-1
TEL 024-953-7877
FAX 024-953-7897
事業内容
  • 製紙原質機械の製造(IHI Voith製 正規部品)
  • 各種消耗品の製造(IHI Voith製 正規部品)
  • 金属加工品の受託製造

保有設備 Equipment

主要設備

メーカー 大隈豊和製
型番 MILLAC-852V
台数 2
仕様 X軸 2050m/m Y軸 850m/m Z軸 750m/m S10,000rpm
ATC工具本数 36本
メーカー 牧野フライス製
型番 V56
台数 1
仕様 X軸 900m/m Y軸 550m/m Z軸 450m/m S20,000rpm
ATC工具本数 25本
その他
  • 汎用フライス盤 (1台)
  • 汎用旋盤 (1台)
  • ラジアルボール盤 (1台)
  • ファインカッター (1台)
  • ホイスト式天井クレーン 2.8t(1台)
  • ホイスト式天井クレーン 15t(1台)

3Dプリンタ(1台)

弊社では新製品開発ツールとしてキーエンス社製3Dプリンタ「AGILISTA-3200」を導入しました。
インクジェット方式の3Dプリンタで15μ~20μmmの積層ピッチを実現しており、高精細な造形を行い、試作・検討に役立てています。対応モデル材が増え耐熱樹脂も使用可能となりました。

3Dプリンタ
メーカー キーエンス
型番 AGILISTA-3200
台数 1
造形サイズ 297×210×200mm
(A4サイズ×200mm)
解像度 635×400dpi
Z解像度 高分解能:15μm
標準:20μm
モデル材 AR-M2(透明樹脂)
AR-H1(耐熱樹脂)
(UV硬化アクリル系樹脂)
サポート材 AR-S1(水溶性樹脂)

スケッチや図面からの3Dプリントサービス

ご提供頂いたスケッチや図面データからの3Dモデルの出力サービスも行っております。
実現したい形状等がございましたらご相談ください。 詳しい内容や価格や納期等についてのお問い合わせも承ります。

三次元座標測定機

三次元座標測定機
メーカー キーエンス
型番 AGILISTA-3200
台数 1
造形サイズ 297×210×200mm
(A4サイズ×200mm)
解像度 635×400dpi
Z解像度 高分解能:15μm
標準:20μm
モデル材 AR-M2(透明樹脂)
AR-H1(耐熱樹脂)
(UV硬化アクリル系樹脂)
サポート材 AR-S1(水溶性樹脂)

その他の測定機器

  • 工具顕微鏡
    • MM-60 (ニコン製) 1台
  • 表面粗さ測定機
    • サーフコム130 (東京精密製) 1台
  • マイクロメーター
    • 外側マイクロメーター
    • 内側マイクロメーター
  • ブロックゲージ
  • シリンダーゲージ
  • ネジゲージ

CAD/CAMシステム

CAD/CAMシステム 画面1
  • 2次元CAD(図面製作)
    • IJCAD 4台
  • 2次元CAM(2次元加工データ作成)
    • NCCADMark2 2台
  • 3次元CAD/CAM(3次元モデル、加工データ作成)
    • UG/EYE NX4 1台
    • Solid-Works 1台
  • 3次元CAM(3次元加工データ作成)
    • FF/CAM 1台

CAD/CAMシステム 画面2
CAD/CAMシステム 画面3
CAD/CAMシステム 画面4
CAD/CAMシステム 画面5

IHI Voith製 正規部品(非販売品)

LPスクリーン
LPスクリーン
LPスクリーン
LPスクリーン部品「ローター」

LPスクリーン部品「ローター」 LPスクリーン部品「ローター」

IPパルパ用 ローターベーン

IPパルパ用 ローターベーン IPパルパ用 ローターベーン

VPEローターベーン

VPEローターベーン

IHI Voith製 正規部品(特殊材)

3Dプリンタサンプル(社内製作モデル)

製造の流れ Flow

01

CAD/CAM

お客様の図面や仕様に基づき、CADによる設計・製図とCAMによる加工プログラムの作成を行い、高精度なものづくりの基盤を構築します。

02

調達

製品に必要な材料や購入部品を適切に選定・手配し、品質と納期を両立した調達を実現します。

03

加工

マシニングセンタや旋盤などの工作機械を用いて、図面に基づいた高精度な部品加工を行います。

04

溶接後機械加工

溶接による歪みや寸法変化を考慮しながら機械加工を施し、要求精度を満たす製品に仕上げます。

05

組立

加工部品や購入部品を組み合わせ、機能や性能を確認しながら製品として完成させます。

06

品質保証

各工程での検査・測定を実施し、品質基準を満たしていることを確認したうえで製品をお客様へお届けします。